極壓潤滑油的氧化性能和普通潤滑油存在多方面區(qū)別，具體如下：

· 添加劑不同導(dǎo)致氧化性能有別

· 極壓潤滑油：為了在高負(fù)荷、高溫等極壓條件下保持良好的潤滑性能，極壓潤滑油通常添加了大量的極壓添加劑、抗磨添加劑等特殊添加劑。這些添加劑在提高潤滑油極壓抗磨性能的同時(shí)，也會(huì)對其氧化性能產(chǎn)生影響。部分極壓添加劑可能會(huì)在一定程度上促進(jìn)氧化反應(yīng)的發(fā)生，但同時(shí)也會(huì)添加高效的抗氧化劑來平衡，以確保在極壓條件下仍具有較好的氧化穩(wěn)定性。

· 普通潤滑油：普通潤滑油添加劑的種類和含量相對較少，主要側(cè)重于基礎(chǔ)的潤滑和抗氧化性能。其抗氧化劑的添加量和類型是根據(jù)普通使用條件來設(shè)計(jì)的，通常沒有極壓潤滑油那么多特殊添加劑，因此在面臨極壓等苛刻條件時(shí)，氧化穩(wěn)定性可能相對較差。

· 基礎(chǔ)油的差異影響氧化性能

· 極壓潤滑油：極壓潤滑油通常采用精制程度較高的基礎(chǔ)油，或者使用合成基礎(chǔ)油，如聚 α- 烯烴（PAO）、酯類油等。這些基礎(chǔ)油具有良好的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性，能夠在高溫、高壓等苛刻條件下抵抗氧化，為極壓潤滑油提供了較好的氧化性能基礎(chǔ)。

· 普通潤滑油：普通潤滑油多使用礦物基礎(chǔ)油，其精制程度相對較低，含有較多的雜質(zhì)和不飽和烴類化合物。這些成分在高溫、高壓或與空氣接觸時(shí)，更容易發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致普通潤滑油的氧化穩(wěn)定性相對較弱。

· 使用條件對氧化性能的要求不同

· 極壓潤滑油：極壓潤滑油主要用于高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、高溫等極端條件下工作的機(jī)械設(shè)備，如冶金、礦山、齒輪箱等。在這些工況下，潤滑油會(huì)受到強(qiáng)烈的剪切力、高溫和高壓作用，容易引發(fā)氧化反應(yīng)。因此，極壓潤滑油需要具備更優(yōu)異的氧化性能，以保證在苛刻條件下長期使用而不發(fā)生嚴(yán)重的氧化變質(zhì)，從而有效保護(hù)設(shè)備。

· 普通潤滑油：普通潤滑油適用于一般的機(jī)械潤滑場合，工作條件相對溫和，對氧化性能的要求相對較低。在正常使用條件下，普通潤滑油能夠滿足設(shè)備的潤滑需求，但在遇到高溫、高負(fù)荷等特殊情況時(shí)，其氧化性能可能不足以維持長期穩(wěn)定的潤滑效果。

極壓潤滑油的氧化性能在添加劑、基礎(chǔ)油以及使用條件等方面都與普通潤滑油存在明顯區(qū)別，這些區(qū)別使得極壓潤滑油能夠更好地適應(yīng)極端工作條件，保護(hù)設(shè)備在苛刻環(huán)境下正常運(yùn)行。

極壓潤滑油氧化性能測試儀器請選用大連智能儀器儀表有限公司的專門儀器，其性能特點(diǎn)介紹如下：

1、符合標(biāo)準(zhǔn)：SH/T 0123  ASTM D2893

2、性能特點(diǎn)：

●本儀器主要用于齒輪油等極壓潤滑油氧化性能的測定。

●本儀器為分體式結(jié)構(gòu)由控制系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成。

●數(shù)顯自動(dòng)控溫，精度可達(dá)±0.2℃；

●數(shù)顯計(jì)時(shí)器控制報(bào)警裝置可隨時(shí)提醒用戶；

●雙路時(shí)間控制浴槽攪拌電機(jī)，使得電機(jī)交替轉(zhuǎn)換，以防長時(shí)間使用燒毀電機(jī)；

●內(nèi)置精密進(jìn)氣減壓閥，進(jìn)氣壓力由空氣指針壓力表直觀顯示，保證壓力穩(wěn)定。

●高精度浮子流量計(jì)控制系統(tǒng)，空氣流量控制精準(zhǔn)穩(wěn)定。

●氧化管加熱恒溫浴，全不銹鋼浴槽，用不生銹，經(jīng)久耐用。

本儀器基本結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件符合SH/T 0123標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，自動(dòng)控制氧化溫度和氧化時(shí)間，操作簡便、性能可靠。

3、主要技術(shù)參數(shù)：

電源：AC220V±10％   50Hz

加熱器功率：2.5KW

控溫表控溫范圍：室溫~200℃

控溫精度：設(shè)定值±0.2℃

試驗(yàn)孔數(shù)：6孔

計(jì)時(shí)裝置：0～999h（可任意設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間）